Термичката обработка на
лента од нерѓосувачки челике да се елиминира работното стврднување по ладно валање, така што завршената лента од нерѓосувачки челик може да ги достигне наведените механички својства.
Во производството на ленти од нерѓосувачки челик, најчесто користените методи на термичка обработка се како што следува:
(1) Гаснењето, за аустенитни, аустенитно-феритни и аустенитно-мартензитни нерѓосувачки челици, гаснењето е операција за омекнување на термичка обработка.
Со цел да се отстранат трагите од процесот на топло валање, аустенитни, аустенитно-феритни и аустенитичко-мартензитни топло валани ленти мора да се изгаснат. Операцијата на гаснење е прво да се загрее челикот на лентата во проодната печка. Температурата на загревање е генерално 1050~1150, така што карбидите во челикот целосно се раствораат и се добива униформа аустенитна структура. Потоа брзо се лади, најмногу со вода. Ако полека се лади по загревањето, можно е да се таложат карбиди од цврст раствор во температурен опсег од 900 до 450 °C, што го прави нерѓосувачкиот челик чувствителен на интергрануларна корозија.
Гаснењето на ладно валани ленти од не'рѓосувачки челик може да се користи како средна термичка обработка или како финална термичка обработка. Како конечна термичка обработка, температурата на греењето треба да биде во опсег од 1100~1150â.
(2) Намотките за жарење, мартензитни, феритни и мартензитско-феритни ладно валани нерѓосувачки челик бараат жарење. Греењето се врши во електрично загреана печка или печка со аспиратор со воздух или заштитен гас. Температурата на жарење за феритни и мартензитни челици е од 750 до 900°C. Потоа се врши ладење на печката или воздушно ладење.
(3) Третман на ладно: За да се зајакне мартензитниот челик, феритниот мартензитски челик и аустенитниот мартензитски челик во поголема мера, потребен е ладен третман. Ладна обработка е да се потопува ладно валаната или термички обработена лента од не'рѓосувачки челик во медиум со ниска температура од -40 ~ -70 и да се остави да отстои одреден временски период на оваа температура. Силното ладење (под точката на мартензит Ms) го трансформира устенитот во мартензит. По ладна обработка, намалете го внатрешниот стрес и темпераментот (или возраста) на температура од 350 ~ 500 . Како медиум за ладење најчесто се користат течен или цврст јаглерод диоксид, течен кислород, течен азот или течен воздух.
