Термичката обработка на
лента од нерѓосувачки челике да се елиминира работата стврднување по ладно валање, така што готовиот
лента од нерѓосувачки челик може да ги постигне наведените механички својства.
Во производството на ленти од нерѓосувачки челик, најчесто користените методи на термичка обработка се како што следува:
(1) Гаснењето, за аустенитни, аустенитно-феритни и аустенитно-мартензитни нерѓосувачки челици, гаснењето е операција за омекнување на термичка обработка.
Со цел да се отстранат трагите од процесот на топло валање, аустенитниот, аустенитно-феритниот и аустенитичко-мартензитниот топловалиран челик со ленти мора да се изгаснат. Операцијата на гаснење е прво да се загрее челикот на лентата во директна печка, а температурата на загревањето е генерално 1050 ~ 1150 ° C, така што карбидите во челикот може целосно да се растворат и да се добие униформа аустенитна структура. Потоа брзо се лади, главно со вода. Ако полека се лади по загревањето, можно е да се таложат карбиди од цврст раствор во температурен опсег од 900 ~ 450 ° C, што го прави нерѓосувачкиот челик чувствителен на интергрануларна корозија.
Гаснењето на ладно валани нерѓосувачки челик може да се користи како средна термичка обработка или финална термичка обработка. Како конечна термичка обработка, температурата на греењето треба да биде во опсег од 1100~1150°C.
(2) Ладно валани намотки од нерѓосувачки челик за жарење, мартензит, ферит и мартензит-ферит имаат потреба од жарење. Греењето се изведува во електрично загреана печка или во печка со аспиратор на гас во воздух или заштитен гас. Температурата на жарење на феритен челик и мартензитски челик е 750 ~ 900 . Потоа се врши ладење на печката или воздушно ладење.
(3) Третман на настинки. За да се зајакне мартензитниот челик, феритниот мартензитски челик и аустенитниот мартензитски челик во поголема мера, потребна е ладна обработка. Ладна обработка е да се потопува ладно валаната или термички обработената лента од нерѓосувачки челик во медиум со ниска температура од -40 ~ -70°C и да се остави на оваа температура одреден временски период. Силното ладење (под мартензитната точка Ms) го трансформира устенитот во мартензит. По ладна обработка за да се намали внатрешниот стрес, темперамент (или стареење) на температура од 350 ~ 500 °C. Како медиум за ладење најчесто се користат течен или цврст јаглерод диоксид, течен кислород, течен азот или течен воздух.
Дефектите на термичка обработка на лентата од нерѓосувачки челик вклучуваат:
(1) Гасната корозија е црни точки со точки на површината на лентата. Ако преостанатата емулзија, маслото, солта, нечистотијата итн. на површината на лентата не се исчистат, дел или целата површина на лентата (долго време во печката) ќе биде кородирана од гасот. При високи температури, корозијата на гасот на површината на лентата е посериозна.
(2) Со прегревање, површината на лентата ќе стане темно кафеава при прегревање. Иако вагата од железен оксид на површината паднала, не е лесно да се исчисти со мариноване. Причината за овој дефект е тоа што температурата на загревање на металот е превисока или времето на престој во печката е премногу долго. Прекумерната топлина може да предизвика интергрануларна корозија.
(3) Прегревање. При недоволно загревање, површината на лентата од челик има светло сив метален сјај. Вагата од железен оксид тешко се измива за време на процесот на мариноване, а челикот на лентата е сив после киселоста. Причината за недоволното загревање е тоа што температурата на греењето е ниска или брзината на лентата што минува низ печката е пребрза.
(4) Оштетување на олукот, што се однесува на јами во форма на црни точки кои лесно се гледаат на долната површина на лентата од челик по мариноване. Овој дефект е што има мали испакнатини на работната површина на масата со валјак, што ќе ја оштети површината на лентата. Затоа, ролерите во печката мора да се мелат и редовно да се менуваат.
