Валањето значи дека металот се поминува низ низа тешки ролни при што неговата дебелина се намалува и добива дефинирана форма. Како резултат на тоа, валаниот челик овозможува производство на лим за различни индустриски цели, како на пр
ладно валани калеми од нерѓосувачки челикза стандардни структурни компоненти во валани форми или специјални сопствени профили.
Што е технологија на ладно валање?
Технологијата на ладно валање се однесува на процес во кој челикот или металот од нерѓосувачки челик се валани на собна температура наместо да се загрева до 1100 степени Целзиусови. Формирањето може да се изврши со поминување на челик низ валјаци на собна температура.
Дополнително, оваа термичка обработка може да се користи за производство на рамен метал, намотани производи или делови. Така, суровината поминува низ ролерите во однос на температурата на рекристализација на соодветниот тип на челик или нерѓосувачки челик. Кристалната структура е исто така деформирана. Покрај тоа, големината на зрното се намалува, што доведува до зголемено зајакнување.
Челикот мора да помине низ ролните неколку пати за да се постигне саканата дебелина или форма, што може да потрае подолго од процесот на топло валање.
Кои се главните моменти на технологијата за ладно валање?
- помазна завршница
- Зголемена јачина до 20%
- Повисока прецизност од топло валани производи
- Зголемена метална цврстина
-Намалете ја големината на честичките на металот
-Поквалитетна завршница
- Помали производствени серии
- Ефикасен производствен процес
Ладното формирање го прави финишот од нерѓосувачки челик поблагороден и попривлечен. Додека површината на топло валани, односно плочата (обично дефинирана како 1D во EN 10088) има мат површина, истата плоча при ладно валање (2D) е празна и има убава и мазна површина.
Каде може да се користи ладно валаниот материјал?
Ладно валани лист се користи каде што е потребна добра, мазна површина, и тесни толеранции во дебелина се неопходни. Зголемениот принос на материјалот е уште една предност, особено за стандардните аустенитни нерѓосувачки челици како што се 304L и 316L.
Дополнително, со ладно валање се прават сопствени облици и пресеци. Вообичаено, топловалани жичани шипки со дијаметар од 25 mm се користат како суровини и се формираат во готови форми со различни држачи. Деловите се прилично мали, но може да се комбинираат со висока прецизност (h9) за сложено обликување.
Затоа, ладно валаните производи се претпочитаат кога ќе се додаде конечна завршна завршна обработка, како што е завршницата со огледало, бидејќи процесот на полирање станува полесен и поевтин.
