На
301 лента од не'рѓосувачки челике подложен на термичка обработка за време на процесот на тркалање. Термичката обработка е да се елиминира работното стврднување по ладно валање, така што завршената лента од нерѓосувачки челик може да ја постигне наведената механичка функција. Затоа одете понатаму и подобро задоволете го сопственото производство и преработка!
Во производството на ленти од нерѓосувачки челик, најчесто користените методи на термичка обработка се како што следува:
Quenching, попознато како quenching, се однесува на аустенитни, аустенитно-феритни и аустенитно-мартензитни нерѓосувачки челици. Гаснењето е операција за омекнување на термичка обработка.
Со цел да се отстранат трагите од процесот на топло валање, аустенитниот, аустенитно-феритниот и аустенитичко-мартензитниот топловалиран челик со ленти мора да се изгаснат. Операцијата на гаснење е прво да се загрее челикот на лентата во директна печка, а температурата на загревањето е генерално 1050~1150°C, така што карбидите во челикот целосно се раствораат и се добива униформа аустенитна структура. Потоа агилно ладење, главно водено ладење. Ако полека се лади по загревањето, можно е да се таложат карбиди од цврст раствор во температурен опсег од 900 ~ 450 ° C, што го прави нерѓосувачкиот челик чувствителен на интергрануларна корозија.
Гаснењето на ладно валани нерѓосувачки челик може да се користи како средна термичка обработка или финална термичка обработка. Како конечна термичка обработка, температурата на греењето треба да биде во опсег од 1100~1150°C. Гаснењето е процес кој може да го подобри третманот на тврдоста.
Греењето е да се остави лентата од нерѓосувачки челик постепено да се олади по обработката на висока температура за да се ослабне оригиналната цврстина. Ладно валани намотки од нерѓосувачки челик мартензит, ферит и мартензит-ферит имаат потреба од жарење. Греењето се изведува во електрично загреана или гасна печка со аспиратор во воздух или гас за одржување. Температурата на жарење на феритен челик и мартензитски челик е 750 ~ 900 . Потоа се врши ладење на печката или воздушно ладење. По жарењето, тврдоста се намалува, а материјалот подобро ќе одговара на технологијата на производство и обработка!
Ладна обработка, за да се зајакне мартензитниот челик, феритниот мартензитски челик и аустенитниот мартензитски челик во поголема мера, потребна е ладна обработка. Ладна обработка е да се потопува ладно валаната или термички обработената лента од нерѓосувачки челик во медиум со ниска температура од -40 ~ -70°C и да се остави на оваа температура одреден временски период. Силното ладење (под мартензитната точка Ms) го трансформира устенитот во мартензит. По ладна обработка за да се намали внатрешниот стрес, темперамент (или стареење) на температура од 350 ~ 500 °C. Како медиум за ладење најчесто се користат течен или цврст јаглерод диоксид, течен кислород, течен азот или течен воздух.
Недостатоците на термичка обработка на лента од нерѓосувачки челик вклучуваат:
(1) Гасна корозија е појава на црни точки со точки на површината на лентата. Доколку не се исчистат емулзијата, маслото, солта, нечистотијата итн., кои се оставени на површината на челикот за ленти, дел или целата површина на челикот за лента (долго време останува во печката) ќе се кородира со гас. При високи температури, корозијата на гасот на површината на лентата е посериозна.
(2) Со прегревање, површината на лентата ќе стане темно кафеава при прегревање. Иако вагата од железен оксид на површината паднала, не е лесно да се исчисти со мариноване. Причината за овој недостаток е тоа што температурата на загревање на металот е превисока или времето на престој во печката е премногу долго. Прекумерната топлина може да предизвика интергрануларна корозија.
(3) Прегревање. При недоволно загревање, површината на лентата од челик има светло сив метален сјај. Вагата од железен оксид тешко се измива за време на процесот на мариноване, а челикот на лентата е сив после киселоста. Причината за недоволното загревање е тоа што температурата на греењето е ниска или брзината на лентата што минува низ печката е пребрза.
(4) Оштетување на клисурите, што се однесува на јами во форма на црни точки кои лесно се гледаат на површината на лентата од челик по мариноването. Овој недостаток е тоа што има мали испакнатини на работната површина на масата со валјак, што ќе ја оштети површината на лентата. Затоа, ролерите во печката мора да се мелат и редовно да се менуваат.
Процесот на термичка обработка може да го зајакне нецврстиот раствор на лентата од нерѓосувачки челик, подобро да ја подобри функцијата за обработка на лентата од нерѓосувачки челик и природната боја на челичната лента.
