Прецизни калеми од не'рѓосувачки челиксе важен метален материјал што најчесто се користи во производството на производи со голема прецизност и голема побарувачка, како што се електронски производи, медицинска опрема, компоненти на воздушната вселена, итн. Следното е генералниот процес на производство на прецизни калеми од не'рѓосувачки челик:
Подготовка на суровини: производство напрецизни калеми од не'рѓосувачки челикОбично користи плочи и калеми од не'рѓосувачки челик како суровини. Прво, неопходно е да се спроведе прифаќање на суровини за да се обезбеди дека тие ги исполнуваат барањата за производство.
Hotешка валана палета: Мајчината плоча на суровината се загрева на одредена температура, а потоа се тркала низ топла машина за тркалање за да формира топла валана палета.
Чистење на киселина: По топлото тркалање, ќе има оксидна кожа на површината на челичниот калем, а третман за чистење на киселина е потребен за отстранување на кожата на оксид на површината за да се обезбеди квалитетот на површината на серпентина.
Студено тркалање: Топлото валано биле по марината треба да се обработи преку ладна мелница за тркалање за да се добие потребната дебелина и големина.
Annealing: Студената валана калем треба да се подложи на третман на annealing, што вклучува загревање и контрола на процесот на ладење за да се елиминира стресот и да се подобрат механичките својства на материјалот.
Површински третман: Прецизните калеми од не'рѓосувачки челик бараат понатамошен третман на површината, како што се полирање, позлата со хром, песок, итн., За да се исполнат барањата на клиентите за квалитетот на површината.
Сечење и обложување: Исечете ја обработената плоча од не'рѓосувачки челик и превртете ја во прецизни ролни од не'рѓосувачки челик, пакувајте ги и обележете ги.
Треба да се напомене дека горенаведеното е генерален процес на производство за прецизни калеми од не'рѓосувачки челик, а вистинскиот процес на производство може да варира во зависност од барањата на производот и карактеристиките на процесите. За време на процесот на производство, неопходно е строго да се контролира квалитетот на секоја врска за да се обезбеди дека финалниот производ ги исполнува барањата и стандардите на клиентите.
