Лист од не'рѓосувачки челикПроцесот на песок за песок е најчесто користен метод на површински третман. Со прскање на абразиви на површината на не'рѓосувачки челик со голема брзина, може да ги постигне ефектите од отстранување на оксиди, чистење на нечистотиите на површината, подобрување на грубоста на површината и зголемување на адхезијата на површината. Овој процес е широко користен во декоративна обработка, обработка на чистење, полирање на површината и други полиња од не'рѓосувачки челик.
Процес на песок за песок од не'рѓосувачки челик
Подготовка
Исчистете го работното парче: Пред да се израмни со песок, површината наЛист од не'рѓосувачки челикПрво мора да се исчисти за да се отстранат маслото, 'рѓата, прашината и другите нечистотии. Ова обично може да се направи со употреба на детергенти, растворувачи или ултразвучно чистење.
Изберете опрема за песок за песок и медиуми за размалување: Изберете соодветна опрема за песок за песок и медиуми за песок според барањата за третман на површината на листот од не'рѓосувачки челик. Најчесто користените медиуми за песок вклучуваат кварц песок, емери, алуминиумски песок, стаклени мониста, итн. Опремата за песок вклучува машини за песок, автоматски машини за песок, рачни пиштоли за спреј, итн.
Прилагодете ги параметрите за песок
Притисок на песок: Прилагодете го притисокот на воздухот на машината за песок за да се обезбеди доволен проток на воздух и униформа песок за време на процесот на песок.
Агол на песок: Прилагодете го аголот на пиштолот за спреј според барањата за форма, големина и обработка наЛист од не'рѓосувачки челикда се направи ефектот на песок за униформа.
Растојание за песок: Растојанието помеѓу млазницата и површината на работното парче за време на песок е обично помеѓу 10 и 30 сантиметри. Ако растојанието е премногу далеку, ефектот на песок ќе биде засегнат, и ако растојанието е премногу близу, тоа може да предизвика оштетување на површината.
Операција за песок
Започнете со песок за песок: Започнете со опрема за песок и испрскајте го медиумот за песок рамномерно на површината на листот од не'рѓосувачки челик. Пиштолот за прскање треба постојано да се пренесува за време на процесот на песок за да се обезбеди рамномерна завршница на површината. Времето и притисокот на експлозија ќе влијаат на грубоста на површината.
Површински третман: После песок, површината од не'рѓосувачки челик ќе стане посилна и ќе се отстрани слојот на површинскиот оксид за да се постигнат подобри декоративни ефекти или да се обезбеди подобра адхезија за последователна обработка.
Проверете и исечете
Проверете го квалитетот на површината: По завршувањето на песокот, неопходно е да се провери дали површината на плочата од не'рѓосувачки челик е мазна, нема очигледни дефекти, нема истекување и нема прекумерно абење. Проверете дали ефектот на песок за песок ги исполнува барањата за дизајн.
Облечување: Доколку е потребно, кастрење може да се направи со пофини абразиви за понатамошно подобрување на униформноста и завршувањето на површината.
Чистење и пост-обработка
Чистење на преостанати абразиви: За време на процесот на песок, некои абразиви може да се придржуваат на површината на работното парче и мора целосно да се отстранат со воздушен пиштол, четка или чиста вода.
Третман против низа: Ако листот од не'рѓосувачки челик е изложен на околината долго време, може да се формираат некои ситни оксидни слоеви на површината, а потребен е соодветен третман против низа. Може да размислите за прскање на анти-низа масло или хемиска пасивација за да спречите 'рѓа.
Проверете го готовиот производ
Инспекција за квалитет: Спроведете конечен преглед на квалитетот на листот со песок од не'рѓосувачки челик за да се обезбеди ефектот на површински третман да ги исполнува очекуваните барања. Ако е декоративно песок, проверете ја површината за униформност, сјај, итн.
Затоа,Лист од не'рѓосувачки челикПроцесот на песок за мирување ги отстранува нечистотијата, оксидниот слој, закопаните и другите нечистотии на површината од не'рѓосувачки челик со прскање на голема брзина на абразиви, со што се подобрува неговиот квалитет на површината и постигнување на целите на декорација, чистење, подобрување на грубоста, итн. Целиот процес вклучува подготовка, операции за експлозија, квалитетно инспекција и пост-процесирање, со секој чекор со важен резултат.
