Процесот на производство наФолија од не'рѓосувачки челике тешко. Главните тешкотии вклучуваат:
Лошата еластичност на материјалот: Самиот не'рѓосувачки челик има голема цврстина и јачина, што го прави слаб во еластичност за време на обработката, особено кога се произведува тенка фолија, и лесно е да се пробие или да се скрши. Затоа, потребна е соодветна контрола на температурата и притисокот во текот на процесот на производство за да се обезбеди еластичност и пластичност на материјалот.
Тешкотија при контрола на тенкоста: Дебелината на фолија од не'рѓосувачки челик е обично под 0,01 мм, а многу прецизна контрола е потребна за време на процесот на производство. Секое мало отстапување ќе влијае на квалитетот и перформансите на фолијата. За да се постигне овој услов, често се бара прецизен процес на тркалање, а прилагодувањето на опрема за тркалање и параметрите на процесите треба да биде многу прецизно.
Проблем со површински дефект: од дебелината наФолија од не'рѓосувачки челике многу тенки, површинските дефекти (како што се гребнатини, вдлабнатини, оксид слој, итн.) Ќе бидат полесно видливи, што влијае на изгледот и перформансите на производот. Контрола на фактори како што се чистотата, условите за подмачкување и квалитетот на површината на ролерот за време на процесот на производство е клучот.
Проблем со обработка на висока температура: Процесот на производство на фолија од не'рѓосувачки челик обично бара третман на топлина на висока температура, што може да предизвика оксидација, деформација или димензионална нестабилност на материјали од не'рѓосувачки челик. Затоа, контролата на температурата и заштитата на атмосферата за време на процесот на производство се многу важни.
Свртување на материјалот: За време на процесот на тркалање, не'рѓосувачки челик ќе се зацврсти поради ладно работење, што резултира во лоша обработливост на материјалот. За да се реши овој проблем, обично се бара полнење за да се омекне материјалот, но контролата на процесот на полнење е исто така тешка, а факторите како што се температурата, времето и атмосферата треба да бидат прецизно контролирани.
Контрола на трошоците: Производството на трошоците на фолија од не'рѓосувачки челик е висока, особено во случај на производство на висока прецизност и специјални спецификации. Набавката на суровини, одржувањето на опремата и потрошувачката на енергија сите ги зголемуваат трошоците за производство. Затоа, како да се подобри ефикасноста на производството и трошоците за контрола е исто така важен проблем што треба да се реши во процесот на производство.
Барања за висока опрема: Опремата за производство на фолија од не'рѓосувачки челик бара прецизност и стабилност и треба да има опрема за тркалање со висока прецизност и печки за полнење за да се обезбеди слабост, квалитет на површината и униформност на готовиот производ. Високата прецизност и високата стабилност на опремата се клучни за успехот на производството.
Овие тешкотии бараат производителите постојано да го оптимизираат процесот, да ги контролираат условите за производство и да спроведат строги инспекции и прилагодувања на квалитетот за време на процесот на производство за да обезбедат квалитет и перформанси наФолија од не'рѓосувачки челик.
