Квалитетот на316 лента од не'рѓосувачки челикгенерално може да се процени од следниве аспекти:
1. Анализа на хемиски состав
Главните елементи од 316 не'рѓосувачки челик вклучуваат железо, хром (CR), никел (Ni), молибден (МО) и јаглерод (Ц). Клучна карактеристика на 316 не'рѓосувачки челик е неговата висока содржина на молибден (МО), обично помеѓу 2% и 3%.
Тестирање на хемиски состав: може да се користи спектрометар или друга алатка за тестирање на хемискиот состав на лентата од не'рѓосувачки челик за да се потврди дали го исполнува стандардот 316 не'рѓосувачки челик.
2. Површинска инспекција
Површинска завршница: површината на316 лента од не'рѓосувачки челикТреба да биде рамен и мазен, без очигледни гребнатини, дамки или 'рѓа. Било какви дефекти на површината може да влијаат на неговата отпорност на корозија и естетиката.
Површински третман: Заедничка завршна површина за 316 лента од не'рѓосувачки челик вклучуваат четкани, огледални и полирани завршни обврски. Висококвалитетни челични ленти покажуваат униформа завршна површина, без дефекти како што се меурчиња и пукнатини.
3. Тестирање на цврстина: Тест за тврдост може да се користи за да се утврди дали составот и изработката на не'рѓосувачки челик ги исполнуваат стандардите. 316 не'рѓосувачки челик треба да има умерена цврстина, ниту премногу мека ниту премногу тврда.
Цврстината генерално се тестира со употреба на алатки како што е тестер за цврстина на Роквел или тестер за цврстина на Викерс.
4. Тестирање на отпорност на корозија
Тест за спреј за сол: 316 не'рѓосувачки челик има одлична отпорност на корозија, особено во морските средини. Тест за спреј за сол може да се користи за да се процени неговата отпорност на корозија. Ако површината на челичната лента не 'рѓа или развива јами од корозија по продолжено изложување на спреј со сол, се смета за висок квалитет.
Марината и пасивацијата: Висококвалитетна 316 лента од не'рѓосувачки челик треба да се подложат на третмани со мариноване и пасивација за да се отстранат површинските нечистотии и да се подобри отпорноста на корозијата.
5. Тестирање на механички својства
Јачина на затегнување и издолжување: Јачината на затегнување и издолжување се важни механички својства од 316 не'рѓосувачки челик. Висококвалитетна 316 лента од не'рѓосувачки челик треба да покаже добра јачина и издолжување на затегнување.
6. Отпорност на висока температура
316 не'рѓосувачки челик има одлична отпорност на висока температура, особено отпорност на оксидација. Висококвалитетна лента од 316 не'рѓосувачки челик треба да ја одржи својата стабилна структура и перформанси во услови на висока температура.
Тестовите за циклус на греење и ладење може да се извршат за да се испита неговата сила, цврстина и морфолошки промени на високи температури.
7. Заварување
316 лента од не'рѓосувачки челикима одлична заварување. Тестовите за заварување можат да се извршат за да се набудуваат дефекти како што се пукнатини и пори по заварувањето.
По заварувањето, проверете ги зглобовите за очигледни слабости или проблеми со прицврстување.
8. Етикетирање и сертификација
Производител и сертификација: Потврдете ги квалификациите на производителот и дали имаат релевантни сертификати за управување со квалитет. Проверете дали има сертификати за сообразност што се во согласност со меѓународните стандарди.
Квалификуваната лента од не'рѓосувачки челик 316 ќе биде јасно обележана со информации како што се материјал, спецификации и број на серија на производство.
9. Димензионална точност
Ширината, дебелината и должината на 316 лента од не'рѓосувачки челик мора да ги исполнат барањата за спецификација. Прекумерните или несоодветните отстапувања ќе влијаат на обработката и перформансите на производот. Димензионалните мерења можат да се извршат со употреба на прецизни мерни инструменти.
Комбинирање на горенаведените методи, квалитетот на316 лента од не'рѓосувачки челикможе сеопфатно да се процени. Кога купувате, најдобро е да изберете реномиран производител за да се обезбеди дека квалитетот и перформансите на производот ги исполнуваат барањата.
