Подобрување на отпорноста на корозија и оксидација наФолија од не'рѓосувачки челикОбично се постигнува со модифицирање на составот на легурата, третман на површината или третман на топлина. Следниве се некои вообичаени методи:
1. Прилагодување на составот на легурата
Зголемување на содржината на хром: хром е клучен елемент за подобрување на отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик. Зголемувањето на содржината на хром формира стабилен филм на хром оксид кој штити од упад на кислород и други корозивни медиуми.
Зголемување на содржината на никел: Никел ја подобрува оксидацијата на не'рѓосувачки челик и отпорност на корозија, особено на високи температури.
Додавање на молибден: молибден значително ја подобрува отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик во медиумите што содржат хлорид, особено во морските или киселинските средини. Вообичаени легури како што се 316 не'рѓосувачки челик содржат молибден, нудејќи засилена отпорност на корозија на хлорид.
Додавање на азот: Додавањето на азот ја подобрува јачината, отпорноста на корозијата и отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик, особено на високи температури. Азот ја подобрува стабилноста на пасивниот филм.
Додавањето други елементи за лекување, како што се титаниум (Ti), бакар (Cu) и силикон (SI), можат дополнително да ја подобрат отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик.
2. Технологија за третман на површини
Пасивација: Пасивацијата ги отстранува 'рѓата и нечистотиите од површината од не'рѓосувачки челик преку хемиски или електрохемиски методи, формирајќи густ филм на хром оксид за подобрување на отпорноста на корозијата. Заеднички методи за пасивација вклучуваат третман на раствор за мариноване и пасивација.
Електрополинг: Електрополинг ги отстранува неправилностите на површината, нечистотиите и ситните гребнатини, создавајќи мазна и униформа површина, а со тоа подобрување наНе'рѓосувачки челик фолијаоксидација и отпорност на корозија. Електрополинг, исто така, ја зголемува површинската енергија, подобрувајќи ја неговата отпорност на загадување.
Нанокотирање: Примената на тенка нанококција на површината од не'рѓосувачки челик може значително да ја подобри корозијата на фолијата и отпорноста на оксидацијата. Нанокацијата ефикасно го спречува навлегувањето на корозивните медиуми и ги подобрува својствата за чистење на површината.
Силанизација: Третманот со силанизација може да ја подобри оксидацијата и отпорноста на корозијата на не'рѓосувачки челик. Овој третман формира транспарентен заштитен филм на површината.
3. Третман на топлина
Третман на раствор: Третманот со висока температура на растворот целосно ги раствора легурните елементи во не'рѓосувачки челик и промовира формирање на униформа металографска структура, а со тоа ја подобрува целокупната отпорност на корозија на фолија од не'рѓосувачки челик.
Контрола на стапката на ладење: После третманот со раствор, контролирањето на стапката на ладење може да влијае и на отпорот на оксидација на не'рѓосувачки челик. Брзото ладење може да спречи прицврстување на зрната и да одржи добра отпорност на корозија.
4. Оксидација на висока температура
Термичка оксидација: Третманот со оксидација на висока температура на не'рѓосувачки челик произведува заштитен оксид филм на површината. Овој филм, обично составен од хром оксид, железен оксид и други легури оксиди, ефикасно ја подобрува отпорноста на оксидација на не'рѓосувачки челик.
Оксидација на микро-лак (МАО): оксидацијата на микро-лак е електрохемиски процес на оксидација изведен на висок напон што произведува тврд, густ оксиден филм на површината од не'рѓосувачки челик. Овој филм нуди одличен отпор на оксидација и корозија.
5. Заштита на обложување
Керамичка обвивка: Примената на керамичка обвивка на површината на не'рѓосувачки челик значително ја подобрува неговата отпорност на високи температури, корозија и оксидација, што го прави особено погоден за употреба во груби хемиски средини. Полимерните облоги, како што се поливинил флуорид (PTFE) и облоги на епоксидна смола, можат ефикасно да ги изолираат корозивните медиуми и да ги подобрат заштитните својства на површините од не'рѓосувачки челик.
Металните облоги, како што се позлата со хром, позлата со никел и позлата со цинк, можат дополнително да ја заштитат површината од не'рѓосувачки челик со формирање на метална обвивка, намалувајќи го упад на корозивни медиуми.
6. Контрола на животната средина
Намалување на изложеноста на оксидирачки гасови: оксидацијата на високи температури честопати е предизвикана од реакција на гасови како што се кислород и азот. Затоа, контролирањето на оперативната околина на фолија од не'рѓосувачки челик и намалувањето на изложеноста на оксидирачки гасови може ефикасно да го забави процесот на оксидација.
Хемиски инхибитори: Хемиски инхибитори можат да се додадат за време на употребата за да се намали стапката на реакции на оксидација, особено во средини со висока температура. Додавањето на инхибитори може ефикасно да ја подобри отпорноста на оксидацијата на не'рѓосувачки челик.
7. Оптимизација на процеси
Заварување без кислород: За време на заварувањето, присуството на оксидирачка атмосфера или високи температури лесно може да генерира оксиди, намалувајќи ја отпорноста на корозијата. Користењето на техники за заварување без кислород за да се избегне оксидацијата во областа на заварувањето може ефикасно да ја подобри отпорноста на корозијата и оксидацијата на заварената област.
Избегнување на гребнатини и оштетување: гребнатини или оштетување наФолија од не'рѓосувачки челикПовршината го изложува основниот материјал, што го прави подложен на локализирана корозија. Оптимизирање на техниките на обработка и намалувањето на дефектите на површината може ефикасно да ја подобри целокупната отпорност на корозија на фолија од не'рѓосувачки челик.
Преку овие различни методи, отпорност на корозија и оксидација наНе'рѓосувачки челик foIL може значително да се подобри, особено во апликациите кои вклучуваат груби околини. Изборот на соодветен метод и процес на третман зависи од специфичните барања за апликација.
