Тврда темпераментна фолија од нерѓосувачки челик

Цврстиот темперамент не е оценка, облога или завршница. Тоа е работното стврднување кое останало во металот со последната тркалачка патека и опстојува само додека некој не го залепи или излечи делот.Тврда темпераментна фолија од нерѓосувачки челикод Qihong ја напушта мелницата во Нингбо, Кина помеѓу 0,008 mm и 0,30 mm со цврстина измерена во HV и евидентирана по калем, така што бројот квалификуван на примерокот е бројот што пристигнува на палетата.

Последната пропусница

Достигнувањето на мерачот за фолија бара долга серија намалувања, и секој од нив го стврднува металот бидејќи кристалната решетка нема време да се опорави. Помеѓу премините, мелницата ја брише таа цврстина, така што следното намалување може да гризе без да го пукне работ. Она што ќе се случи по последното поминување одлучува што ќе добиете: уште еднаш бришете и е меко, застанете таму и е тврдо.

1. Распоредот на пропусниците се поставува по одделение и мерач - потенките залихи значи повеќе поминувања и полесен залак секој пат, поради што калем од 0,008 mm може да помине низ осумнаесет штандови пред да ја достигне големината.
2. Средното жарење ја враќа еластичноста помеѓу премините. Прескокнете го или скратете го и работ пука пред да се достигне мерачот.
3. Конечниот премин ги поставува мерачот и темпераментот во истата операција, така што толеранцијата на дебелината и цврстината се добиваат или губат заедно, а не одделно.
4. Сечењето, израмнувањето и премотувањето само го ублажуваат стресот. Од нив може да излезе калем помек или помалку рамно, никогаш поцврст.
5. Секоја подоцнежна термичка обработка засекогаш го релаксира работното стврднување - лемење, лемење, заварување, стврднување со прашкаст слој и ламинирање, сето тоа локално го анектира материјалот.

Сè што вреди да се знаеТврда темпераментна фолија од нерѓосувачки челикпроизлегува од тој факт: имотот е наследен од последната пропусница, па затоа мора да се заштити преку сечење, пакување, испорака и процесот на склопување на клиентот.

Цврстина наспроти плошност

Тешко и рамно повлекување едни против други. Преостанатиот напон што го прави металниот пружин назад, исто така, прави тенок калем да се навива, да се бранува на работ и да се закопча во средината. Мелницата може да го израмни речиси секој калем со доволно напнатост и виткање, но истата операција што ја израмнува и ја релаксира.

1. Сетот на намотки доаѓа од напнатоста на намотувањето и дијаметарот на јадрото. Малото око, долгото патување по море и калем зачуван на нејзиниот раб, сето тоа го влошува навивањето.
2. Бранот на рабовите се појавува кога рабовите се валани за нијанса потенки од центарот, што е вообичаено кај тесниот материјал земен од широка главна намотка.
3. Сечењето го ослободува стресот, така што се создава камбер на линијата на отсекување. Треба да се мери на готовиот тесен калем, а не на главниот калем пред да се пресече.
4. Израмнувањето на затегнување ја подобрува плошноста и чини малку цврстина. Колку е процесна одлука што треба да се договори за нарачката, а не да се открие при пристигнувањето.
5. За плошноста е потребен број - милиметри отстапување по метар должина - затоа што „добрата плошност“ значи нешто различно за мелницата, машината за сечење и печатачот.

Побарајте плошност и цврстина како две посебни фигури на сертификатот и прашајте која од нив е дозволено да се движи. Тоа единствено прашање раздвојуваТврда темпераментна фолија од нерѓосувачки челикшто работи во прогресивна матрица од материјал што изгледа совршено на палетата и се бори со фидер цело попладне.

Одделна скала

Таванот за цврстина припаѓа на легура. Ладното валање може да земе степен само онолку колку што дозволува неговата хемија, поради што истото име на темперамент значи различни работи во сериите 200, 300 и 400.

1. Започнете со силата што всушност му е потребна на делот при неговото работно отклонување, а не со најтешкиот темперамент на располагање.
2. Потоа проверете ја околината: ако одговорот е хлорид, влажен или контакт со храна, оценката се менува пред да се промени темпераментот.
3. Потоа проверете ја патеката на формирање: дел со една плитка кривина и дел со нацртана чаша не можат да ја споделат спецификацијата.

Усогласувањето со сите три е она што го правиТврда темпераментна фолија од нерѓосувачки челикспецификација наместо желба - и затоа корисниот влез во фазата на испитување е цртеж со радиус на свиткување на него, а не име на оценка самостојно.

Спецификации

Прозорецот подолу е она што линиите се извршуваат рутински. Комбинациите надвор од него се цитирани поединечно наместо ветени од табела.

Напишано вака,Тврда темпераментна фолија од нерѓосувачки челикпристигнува во однос на бројките што може да се проверат при приемот: мерач по микрометар, цврстина со вдлабнување, плошност на плочата, камбер на пресечениот калем.

Прво наведнете го тестот

Сертификат кој вели целосно тешко ви кажува што сакала мелницата. Тестот за свиткување ви кажува што ќе направи лентата во вашата алатка, а двете не се секогаш иста реченица.

1. Свиткајте примерок за 90° преку зрното во радиусот нацртан на делот. Напукнување на надворешното влакно значи дека темпераментот е превисок за тој радиус, што и да кажува сертификатот.
2. Измерете ја цврстината при мало оптоварување - HV 0,1 или HV 0,2 на тенок мерач. Тежок вовлекувач чита низ фолијата во наковалната и враќа број што му припаѓа на опремата за тестирање, а не на металот.
3. Проверете ја камерата на готовиот пресечен калем преку измерен метар на рамна плоча, бидејќи тоа е состојбата што ја гледа фидерот.
4. Исечете метар, поставете го слободно и измерете го навивањето. Тоа е сет на серпентина што треба да ја исправи вашата декојлер пред првиот удар.
5. Чувајте го распоредот за повторени нарачки. Новиот распоред е нов материјал дури и во исто одделение, мерач и име на темперамент.
6. Квалификувајте се на пробна намотка од 5 – 20 кг работи на производниот алат со брзина на производство, а потоа ослободете го балансот.

Инспекцијата не е формалност на толку тврд и толку тенок материјал; тоа е единствениот начин да се знае далиТврда темпераментна фолија од нерѓосувачки челикќе ја преживее втората станица од вашата умре. Примерок серпентина и извештај за свиткување се решаваат за една недела, она што рефус нарачката се населува во побарувањето.

Каде што не успее

Фолијата со тврд темперамент не успева на мал број предвидливи начини, и сите од нив се поевтини да се дизајнираат отколку да се расправаат за потоа.

1. Формирање надвор од плитка кривина- издолжувањето што би дозволило надворешното влакно да се протега веќе е искористено со тркалање. Тесниот радиус пука наместо да се формира.
2. Загрејте по формирањето- лемење, лемење, заварување, стврднување со прашкаст слој и ламиниране сето тоа го анектира материјалот. Цврстината не се враќа, а делот што е квалификуван тешко може да пристигне кај купувачот мек.
3. Исечен или издупчен раб проследен со свиткување— стрижењето остава микропукнатини во зоната на сечењето, а свиокот ги отвора во фрактура.
4. Влажен хлорид под одржливо оптоварување— висок остаток на стрес плус хлорид е класичен пар стрес-корозија, а тврдиот темперамент носи повеќе преостанат стрес од која било друга состојба.
5. Големи мртви рамни панели— тенки тврди лименки за масло помеѓу носачите. Ако делот мора да биде оптички рамен, наведете ја плошноста и прифатете го темпераментот.
6. Длабоко нацртани или тродимензионални делови- тие припаѓаат на варена маса, потоа стврднати ако и треба на апликацијата.

Ниту еден од овие не е дефект на материјалот. Тие се границата на состојбата, а наведувањето на границата е дел од нејзиното чесно продавање - затоа секоја истрага заТврда темпераментна фолија од нерѓосувачки челикзапочнува со чекорот на формирање и опкружувањето на услугата, а не со цената по килограм.

Најчесто поставувани прашања