Корелација помеѓу физичките својства и температурата на калем од не'рѓосувачки челик?

Калем од не'рѓосувачки челикглавно е тесна и долга челична плоча произведена за да се задоволат потребите на индустриско производство на разни метални или механички производи во различни индустриски сектори.

(1) Специфичен капацитет на топлина

Како што температурата се менува, специфичниот капацитет на топлина ќе се промени, но откако ќе се појави фазата на транзиција или врнежите во металната структура за време на промената на температурата, специфичниот капацитет на топлина ќе се промени значително.
Калем од не'рѓосувачки челик
(2) Топлинска спроводливост

Под 600 ° C, термичката спроводливост на разни не'рѓосувачки челици е во основа во опсег од 10 ~ 30W/(m · ° C), а термичката спроводливост има тенденција да се зголеми со зголемувањето на температурата. На 100 ° C, редоследот на топлинска спроводливост на не'рѓосувачки челик од голем до мал е 1CR17, 00CR12, 2 CR 25N, 0 CR 18NI11TI, 0 CR 18 Ni 9, 0 CR 17 Ni 12Mο2, 2 CR 25NI20. На 500 ° C, термичката спроводливост се зголемува од голем до најмал редослед е 1 CR 13, 1 CR 17, 2 CR 25N, 0 CR 17NI12Mο2, 0 CR 18NI9TI и 2 CR 25NI20. Топлинската спроводливост на аустенитскиот не'рѓосувачки челик е малку пониска од онаа на другите нерѓосувачки челици. Во споредба со обичниот јаглероден челик, термичката спроводливост на аустенитскиот не'рѓосувачки челик е околу 1/4 на 100 ° C.

(3) линеарен коефициент на експанзија

Во опсег од 100-900 ° C, линеарните коефициенти на експанзија на главните оценки на разни нерѓосувачки челици се во основа 10ˉ6 ~ 130*10ˉ6 ° C1 и имаат тенденција да се зголемат со зголемувањето на температурата. За зацврстување на врнежите од не'рѓосувачки челик, линеарниот коефициент на експанзија се одредува со температурата на третман на стареење.

(4) Отпорност

На 0 ~ 900 ℃, специфичниот отпор на главните оценки на разни не'рѓосувачки челици е во основа 70*10ˉ6 ~ 130*10ˉ6Ω · m, и има тенденција да се зголеми со зголемувањето на температурата. Кога се користи како материјал за греење, треба да се избере материјал со мала отпорност.

(5) Магнетна пропустливост

Аустенитскиот не'рѓосувачки челик има екстремно мала магнетна пропустливост, така што се нарекува и не-магнетски материјал. Челици со стабилна аустенитска структура, како што се 0 Cr 20 Ni 10, 0 Cr 25 Ni 20, итн., Нема да бидат магнетни дури и ако се обработат со голема деформација од повеќе од 80%. Покрај тоа, високо-јаглерод, високо-азот, високо-мангански аустенитни не'рѓосувачки челици, како што се 1CR17MN6NISN, 1CR18MN8NI5N серија и високо-мангански аустенитични нерѓосувачки челици, ќе се подложат на фаза на трансформација под големи услови на обработка на намалување, така што тие остануваат не-могнетски.

На високи температури над точката на кури, дури и силните магнетни материјали го губат својот магнетизам. Како и да е, некои аустенитични нерѓосувачки челици како што се 1CR17NI7 и 0CR18NI9, заради нивната метастабилна структура на аустенит, ќе бидат подложени на мартинзитивна трансформација за време на ладна работа со голема намалување или обработка на ниска температура и ќе бидат магнетни и магнетни. Проводливоста исто така ќе се зголеми.

(6) Модул на еластичност

На собна температура, надолжниот еластичен модул на феритичен не'рѓосувачки челик е 200KN/MM2, а надолжниот еластичен модул на аустенитскиот не'рѓосувачки челик е 193 kN/mm2, што е малку пониско од оној на јаглеродниот структурен челик. Како што се зголемува температурата, надолжниот еластичен модул се намалува, односот на Поасон се зголемува и значително се намалува попречниот еластичен модул (ригидност). Надолжниот еластичен модул ќе има ефект врз зацврстувањето на работата и агрегацијата на ткивата.

(7) густина

Феритичен не'рѓосувачки челик со висока содржина на хром има мала густина, аустенитскиот не'рѓосувачки челик со висока содржина на никел и високата содржина на манган има голема густина, а густината станува помала поради зголемувањето на растојанието на решетките на висока температура.