Слаба еластичност на материјалот: Самиот нерѓосувачки челик има висока цврстина и цврстина, што го прави слаб во еластичност при обработката, особено кога се произведува тенка фолија и лесно се пука или крши. Затоа, потребна е соодветна контрола на температурата и притисокот за време на производствениот процес за да се обезбеди еластичност и пластичност на материјалот.
Тешкотии во контролата на тенкоста: Дебелината на фолијата од не'рѓосувачки челик обично е под 0,01 mm, а потребна е многу прецизна контрола за време на производниот процес. Секое мало отстапување ќе влијае на квалитетот и перформансите на фолијата. За да се постигне ова барање, често е потребен прецизен процес на тркалање, а прилагодувањето на опремата за тркалање и параметрите на процесот треба да бидат многу прецизни.
Површински дефект проблем: Бидејќи дебелината нафолија од не'рѓосувачки челике многу тенок, површинските дефекти (како што се гребнатини, вдлабнатини, оксиден слој итн.) ќе бидат полесно видливи, што ќе влијае на изгледот и перформансите на производот. Контролирањето на факторите како што се чистотата, условите за подмачкување и квалитетот на површината на валјакот за време на производствениот процес е клучот.
Проблем со обработка на висока температура: Процесот на производство на фолија од нерѓосувачки челик обично бара термичка обработка со висока температура, што може да предизвика оксидација, деформација или димензионална нестабилност на материјалите од нерѓосувачки челик. Затоа, контролата на температурата и заштитата на атмосферата за време на производниот процес се многу важни.
Стврднување на материјалот: За време на процесот на тркалање, нерѓосувачкиот челик ќе се стврдне поради ладна работа, што резултира со слаба обработливост на материјалот. За да се реши овој проблем, обично е потребно жарење за да се омекне материјалот, но контролата на процесот на жарење е исто така тешка, а факторите како што се температурата, времето и атмосферата треба прецизно да се контролираат.
Контрола на трошоците: Трошоците за производство на фолија од нерѓосувачки челик се високи, особено во случај на високопрецизно производство и специјални спецификации. Набавката на суровини, одржувањето на опремата и потрошувачката на енергија ги зголемуваат трошоците за производство. Затоа, како да се подобри ефикасноста на производството и да се контролираат трошоците е исто така важно прашање што треба да се реши во процесот на производство.
Високи барања за опрема: Опремата за производство на фолија од не'рѓосувачки челик бара прецизност и стабилност и треба да има високопрецизна опрема за тркалање и печки за жарење за да се обезбеди тенкост, квалитет на површината и униформност на готовиот производ. Високата прецизност и високата стабилност на опремата се клучни за успехот на производството.
Овие потешкотии бараат од производителите континуирано да го оптимизираат процесот, да ги контролираат условите за производство и да спроведуваат строги инспекции и прилагодувања на квалитетот за време на производниот процес за да обезбедат квалитет и перформанси нафолија од не'рѓосувачки челик.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy