Како да изберете соодветна игла од не'рѓосувачки челик според типот на калапот?

При изборот на правотоПин од не'рѓосувачки челик, важно е да се земе предвид видот на калапот и оперативната околина. Различни типови на мувла и барања за производство ќе влијаат на материјалот на пинот, големината, цврстината и другите параметри. Следниве се клучни фактори што треба да се земат предвид при изборот на иглички од не'рѓосувачки челик врз основа на типот на мувла:

1. Тип на мувла и обем на работа

Калапи за вбризгување: калапи за инјектирање честопати се подложени на значително влијание и притисок, што бараПинови од не'рѓосувачки челиксо голема отпорност на абење и корозија. 316 не'рѓосувачки челик или 440C не'рѓосувачки челик се препорачуваат за нивната одлична отпорност на корозија и висока цврстина.

Калапи за печат: Калапи за печат работат под големи товари, кои се потребни иглички од не'рѓосувачки челик кои се отпорни на топлина и отпорни на абење. 420 не'рѓосувачки челик е вообичаен материјал што се користи во калапите за печат заради неговата голема цврстина и добра отпорност на абење.

Калапи за умирање: Калапите за умирање работат во средини со висока температура, така што треба да се земат предвид перформансите со висока температура при изборот на иглички. Пиновите изработени од 440 не'рѓосувачки челик или челик H13 нудат одлична отпорност на висока температура и отпорност на термички замор, што ги прави погодни за околини со висока температура. Цртежот умира: Цртежот умира често издржи висок притисок и абење, така што игличките бараат голема цврстина и јачина на затегнување. Погодните материјали вклучуваат 420 не'рѓосувачки челик или 431 не'рѓосувачки челик, кој ефикасно се спротивставува на притисокот и го намалува абењето.

2 Избор на не'рѓосувачки челик

304 Не'рѓосувачки челик: нуди одлична отпорност на корозија и е погодна за повеќето стандардни калапи, особено оние што работат во помалку барани околини. Погоден е за калапи со општа намена, но не и за околини со висока температура и високо-носење.

316 Не'рѓосувачки челик: Одлична отпорност на корозија го прави особено прилагодена за околини за кои е потребна голема отпорност на корозија, како што се оние во морските и хемиските индустрии.

420 не'рѓосувачки челик: нуди голема цврстина и е погодна за апликации за кои е потребна голема јачина и отпорност на абење. Најчесто се користи за иглички во печат или прецизни калапи.

440C не'рѓосувачки челик: нуди поголема цврстина и е погодна за калапи за кои е потребна голема прецизност и голема отпорност на абење, особено за калапи со висок товар, како што се леење на умирање и печат.

431 Не'рѓосувачки челик: нуди одлична сила, цврстина и отпорност на корозија и е погодна за калапи со специјализирани барања, особено умирања за цртање.

3 Оперативно опкружување и температура

Пинови од не'рѓосувачки челикможе да изврши значително различно во околини со висока и ниска температура.

За околини со висока температура: Изберете материјал од не'рѓосувачки челик со добра отпорност на топлина, како што е челик H13 или 440 не'рѓосувачки челик. Овие материјали одржуваат голема цврстина и отпорност на топлина.

За влажни или хемиски корозивни околини: За околини склони кон влага или хемиска корозија, изберете материјал со поголема отпорност на корозија, како што е 316 не'рѓосувачки челик.

4. Големина и форма

Големината и формата на иглата треба да бидат избрани врз основа на дизајнот на мувлата и барањата за работа. Вообичаени форми на игла вклучуваат директно иглички, цилиндрични иглички, иглички со рамна глава и пролетни иглички.

Прави иглички: Погодно за повеќето калапи, како што се позиционирање и поддршка.

Цилиндрични иглички: Погодно за калапи за кои е потребен висок капацитет на оптоварување, особено оние под високи оптоварувања или барања за голема прецизност.

Пролетни иглички: Погодно за калапи за кои е потребна флексибилност или честа расклопување.

5. Барања за цврстина

Цврстината на пинот варира во зависност од оперативниот товар на калапот:

За калапи кои бараат голема отпорност на абење, изберете иглички со поголема цврстина. За калапи со пониски барања, може да се користи не'рѓосувачки челик со помала цврстина.

6. Барања за обработка и склопување

Прецизноста на производството и површинската завршница наПин од не'рѓосувачки челикС исто така игра клучна улога во долгорочната употреба и одржувањето на калапот. При изборот, осигурете се дека игличките се ослободени од дефекти на површината и имаат прецизни димензии за да избегнат компромитирање на прецизноста и животниот век на калапот.

Резиме:

Калапи за инјектирање: Изберете 316 не'рѓосувачки челик или 440C не'рѓосувачки челик, фокусирајќи се на корозија и отпорност на абење.

Калапи за печат: Изберете 420 не'рѓосувачки челик или 431 не'рѓосувачки челик, фокусирајќи се на цврстина и отпорност на абење.

Калапи за умирање: Изберете 440 не'рѓосувачки челик или челик H13 за иглички, фокусирајќи се на отпорност на висока температура и отпорност на термички замор.

Калапи за напнатост: Изберете 420 не'рѓосувачки челик или 431 не'рѓосувачки челик, фокусирајќи се на јачина и отпорност на абење.

Конечниот процес на селекција треба да разгледа повеќе фактори, вклучително и оперативното опкружување на специфичната мувла, барањата за оптоварување и побарувањата за температурата, за да се утврдат најпогодниПинови од не'рѓосувачки челик.