Драго ни е да ги споделиме со вас за резултатите од нашата работа, вестите на компанијата и да ви дадеме навремени случувања и услови за назначување и отстранување на персоналот.
Постојат неколку клучни разлики помеѓу 316 лента од не'рѓосувачки челик и 304 лента од не'рѓосувачки челик во перформанси и примена, главно рефлектирани во отпорност на корозија, јачина, преработување и сценарија за примена:
1. Хемиски состав
304 лента од не'рѓосувачки челик: главно составена од 18% хром (CR) и 8% никел (Ni), со добра отпорност на корозија и јачина.
316 лента од не'рѓосувачки челик: Покрај тоа што содржи 18% хром и 8% никел, тој исто така содржи 2% ~ 3% молибден (МО), што го прави повеќе отпорен на корозија, особено во околини што содржат хлор.
Фоли од не'рѓосувачки челик направени од различни материјали имаат одредени разлики во перформансите, кои главно се рефлектираат во следниве аспекти:
Отпорност на корозија:
304 Не'рѓосувачки челик: Овој не'рѓосувачки челик има добра отпорност на корозија и е погоден за најчести околини, но може да биде засегнат во некои силни киселини и алкални средини.
Калемите од не'рѓосувачки челик со топла валани имаат серија извонредни карактеристики на перформанси, што ги прави широко користени во многу индустрии. Главните карактеристики на изведбата се следниве:
1. Отпорност на корозија: калеми од не'рѓосувачки челик со топла валани имаат одлична отпорност на корозија заради нивниот состав на легура, особено во корозивни средини како што се хемикалии и морска вода. Остенитскиот не'рѓосувачки челик е особено отпорен на оксидација и корозија.
18-8 Не'рѓосувачки челик е вообичаен аустенитски не'рѓосувачки челик кој содржи околу 18% хром и 8% никел. Поради неговиот уникатен состав и структура, 18-8 иглички од не'рѓосувачки челик имаат значителни предности во отпорот и јачината на корозијата, како што е прикажано подолу:
321 калем од не'рѓосувачки челик има високи карактеристики на зацврстување на работата и е склона кон грубост на површината, пукнатини и други проблеми за време на обработката. За да се избегнат овие проблеми, може да се преземат следниве мерки:
1. Контрола на брзината на обработка
Работното зацврстување е предизвикано од висока стапка на деформација, така што брзината на обработка треба да се контролира за да се избегне премногу брза брзина на обработка. Брзината на сечење може соодветно да се намали за да се обезбеди контакт помеѓу алатката и материјалот да биде постабилен и да се намали зацврстувањето.
Процесот на обложување на калеми од не'рѓосувачки челик од ладно валани обично ги вклучува следниве чекори:
Процес на тркалање:
За време на процесот на ладно тркалање, челичната лента минува низ ладната мелница за тркалање за да ја компресира и истегне дебелината, станувајќи потенка и измазнета. За време на овој процес, лентата од не'рѓосувачки челик се загрева на собна температура и се обработува преку серија ролери.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy